Какую бериллиевую бронзу лучше использовать для блесен

Какую бериллиевую бронзу лучше использовать для блесен

Основные легирующие добавки

Бронза – это цветной сплав на основе меди, определяющей большую часть его характеристик. Производить и использовать бронзу для изделий различного назначения человек начал еще с древних времен, о чем свидетельствуют результаты археологических раскопок.

Изначально использовалась бронза, состав которой был обогащен оловом. К сплавам данного типа относится, в частности, так называемая колокольная бронза (из нее на протяжении многих веков отливали колокола).

Кроме бронз, содержащих в своем составе олово, сегодня активно используются и сплавы меди, в которых данного химического элемента нет. Вместо олова в качестве основной легирующей добавки в таких медных сплавах применяются:

  1. бериллий, который придает бронзе повышенную прочность;
  2. кремний и цинк – элементы, благодаря которым поверхность бронзового изделия становится очень устойчивой к истиранию и улучшается текучесть бронзы, что особенно важно для выполнения литейных операций;
  3. свинец, придающий бронзе устойчивость к коррозии;
  4. алюминий, наделяющий бронзу достойными антифрикционными свойствами и высокой устойчивостью к коррозии.

На вопрос же о том, какой металл обязательно присутствует в любой бронзе, можно ответить однозначно: это медь.

Кроме разделения по химическому составу, существует классификация бронзовых сплавов по технологии обработки:

  • деформируемые (используемые для производства изделий, которые обрабатывают методом пластической деформации);
  • литейные (изделия из них производят методом литья).

Современная промышленность выпускает множество марок бронзы, отличающихся своим химическим составом и, соответственно, характеристиками и областью применения. Многие опытные мастера даже по цвету бронзы могут определить, к какому типу она относится.

Однако далеко не все это умеют. Самым верным и наиболее простым способом получения информации о том, что содержится в составе бронзы определенной марки и к какому типу она относится, является расшифровка маркировки, которая включает в себя как буквенные, так и цифровые обозначения.

Все марки бронзовых сплавов, выпускаемые современными предприятиями в строгом соответствии с требованиями нормативных документов (ГОСТов), перечислены в специальных таблицах, из которых можно получить информацию не только о химическом составе сплава определенной марки, но и о сферах его применения и характеристиках.

Впрочем, даже не пользуясь такими таблицами, можно определить тип сплава и его химический состав, если знать, по какому принципу формируется его обозначение.

Что характерно, в маркировке бронзы любой марки не указывается количество меди, содержащейся в ее химическом составе. При этом цифры, присутствующие в обозначении, указывают на количественное содержание (в целых долях процента) остальных элементов.

Соответственно, количество меди, содержащееся в бронзе определенной марки, высчитывается как разность между 100% всего состава и количеством добавок. Например, в бронзе марки Бр АЖ 9-4, содержится 9% железа и 4% алюминия, остальные 87% составляет медь.

Количество чистой меди, содержащейся в составе бронзы, оказывает влияние не только на технологические и эксплуатационные характеристики изделия, но и на цвет его поверхности. Так, изделия из наиболее распространенных марок бронзовых сплавов, в составе которых около 85% меди, отличаются золотистым цветом.

Если количество меди уменьшить до 50%, то на выходе может получиться белая бронза, очень похожая по своему цвету на серебро. При желании может быть получена серая и даже черная бронза – такого результата можно добиться, если уменьшить количество меди в составе сплава до 35% и ниже.

Многие старые бронзовые изделия, поверхность которых имеет практически черный цвет, приобрели его не из-за использования для их производства сплава определенного состава, а в результате воздействия времени и различных внешних факторов (пожары, длительное нахождение в сырой земле и др.).

В древности просто не могло существовать технологий производства бронзы, состав которой дополняют редкоземельные металлы, придающие ей насыщенный черный цвет.

Марки и сферы их применения

Естественно, что различные химические элементы в состав любой бронзы вводят не бесцельно, а для того, чтобы улучшить ее свойства. Так, содержание в бронзе такого металла, как олово, оказывает влияние на ее пластичность.

Чем больше в составе бронзы содержится данного металла, тем более твердым и, соответственно, более хрупким становится сплав. Однако самое значительное влияние на твердость и прочность бронзы оказывает такой химический элемент, как бериллий.

Некоторые марки бронзовых сплавов, содержащие в своем химическом составе бериллий, превосходят по своим прочностным характеристикам высококачественные стали. Если подвергнуть бериллиевую бронзу процедуре закалки, то она наряду с высокой прочностью приобретает упругость, что позволяет изготавливать из такого материала пружины, рессоры и мембраны различного назначения.

Как производят бронзу

За длительный период существования технологии производства бронзы изменились только инструменты и оборудование, а суть осталась прежней. Как и в древние времена, в качестве сырья для получения этого медного сплава может выступать шихта или бронзовые отходы, а флюсом, который предотвращает слишком интенсивное окисление металла в расплавленном состоянии, является древесный уголь.

Сам процесс плавки, в результате которой и получают бронзу, выполняется в следующей последовательности.

  • Тигель с исходным сырьем помещают в печь, предварительно разогретую до требуемой температуры.
  • Чтобы металл после расплавления сильно не окислялся, к нему добавляют измельченный древесный уголь – флюс.
  • После того как металл полностью расплавится и хорошо прогреется, в его состав вводят фосфористую медь, играющую роль кислотного катализатора.
  • После некоторой выдержки в прогретом состоянии в расплавленный металл добавляют легирующие и связующие элементы (лигатуры), после чего полученный сплав тщательно перемешивается.
  • Перед разливкой расплавленного металла в него вновь добавляют фосфористую медь, которая в данном случае необходима для снижения активности окислительных процессов.

На всех этапах производства надо очень тщательно следить за соблюдением правильного температурного режима в печи и самом сплаве. Следует также контролировать количество легирующих и связующих компонентов, добавляемых в расплавленный металл.

Естественное и искусственное патинирование

Многие наверняка задавались вопросом о том, почему старые бронзовые изделия выглядят не как обычная, а как зелено-белая бронза. Такой цвет появляется из-за образования пленки, которая называется патина.

Фактором, который влияет на процесс образования такой пленки и интенсивность его протекания, является взаимодействие поверхности бронзового изделия с окружающим воздухом и содержащимися в нем компонентами (выхлопные газы, дым, водные пары и др.).

Патина, которая может быть оксидного или карбонатного происхождения, представляет собой защитную пленку. Ее наличие делает вид изделия более благородным (достаточно взглянуть на фото старых бронзовых предметов, чтобы понять это).

На сегодняшний день разработаны технологии, которые позволяют не только снимать с поверхности бронзового изделия слой патины, но и выполнять искусственное патинирование, чтобы придать бронзовому предмету некоторую винтажность. Выполняют такое патинирование с помощью препаратов, содержащих в своем составе серу. После их нанесения на поверхность изделия его нагревают до определенной температуры.

Бериллиевая бронза – сплав с массой уникальных свойств

Особые свойства, которые имеет бериллиевая бронза, обуславливают ее активное применение в различных отраслях промышленности для ответственных конструкций.

1 Сплав бериллия с медью – что он собой представляет?

Бериллиевая бронза – это дисперсионно-упрочняемый сплав системы “медь–бериллий” (Cu–Be) с содержанием бериллия от 1,6 до 3 процентов. Также к таким бронзам причисляют системы “медь–бериллий–кобальт” (сокращенно – МКБ) и “медь–бериллий–никель” (МНБ). МКБ и МНБ могут содержать не более 0,8 процентов бериллия.

Особенность бериллийсодержащих бронз заключается в том, что с изменением температуры растворимость легирующих элементов, имеющихся в них, также изменяется. В твердом растворе при закалке из однофазной зоны отмечается образование повышенного числа атомов легирующей добавки (если сравнивать их количество при состоянии равновесия конкретной системы). Получающийся в результате этого процесса твердый пересыщенный раствор с точки зрения термодинамики является неустойчивым.

При малейшем изменении условий он распадается. С увеличением температуры процесс распада становится более интенсивным, с уменьшением – замедляется. Упрочняющий эффект зависит от величины дисперсности выделений, которые формируются при распаде указанного раствора.

2 Особые свойства системы медь–бериллий

Самым распространенным представителем бронз интересующего нас класса является сплав БрБ2, который принято называть высоколегированной бронзой (в ней присутствует порядка двух процентов легирующего бериллия). А вот композиции МКБ и МНБ часто именуют низколегированными бериллиевыми сплавами из-за относительно малого содержания в них Ве. Также востребованностью пользуется бронза марки БрВ2,5 (содержание легирующего компонента – 2,5 процента).

Можно выделить такие основные свойства описываемых сплавов:

  • повышенная тепло- и электропроводность, ненамного уступающая теплопроводности меди;
  • отличный уровень противодействия износу, ползучести и усталости;
  • высокий предел упругости;
  • отсутствие искр при ударах;
  • повышенная коррозионная стойкость, показатель твердости и временного сопротивления.

Все эти свойства становятся еще лучше в тех случаях, когда бериллиевые сплавы подвергают закалке и другим видам термообработки (в частности, искусственному старению). Максимальной пластичности описываемые бронзы достигают после закалки, выполняемой при температуре около 775 градусов. В подобном состоянии сплав отличается легкостью деформирования.

Стандартная величина сопротивления (временного) распространенной композиции БрБ2 равняется 450 МПа. Она повышается практически вдвое при пластическом деформировании сплава на 40 %. Механические характеристики систем “медь–бериллий” становятся очень высокими после старения, которое производится следом за процессом закалки (например, сопротивление упомянутого сплава БрБ2 становится равным 1400 МПа).

Важные для промышленности свойства интересующих нас сплавов не ограничиваются указанными характеристиками. Кроме всего прочего, бронзы, в коих присутствует бериллий, обладают отличной теплостойкостью. Изделия из них функционируют без изменения своих возможностей при температурах до +340 °С. А при более высоких температурах (около +500°) механические показатели бериллиевых сплавов идентичны показателям алюминиевых и оловянно-фосфористых композиций при температуре эксплуатации +20°.

Рассматриваемые бронзы подходят для выпуска из них фасонных отливок хорошего качества. Но обычно такие сплавы изготавливаются в виде разнообразных полуфабрикатов, прошедших операцию деформирования (проволока, тонкая лента, полосы и так далее). Бериллиевые сплавы поддаются без особых проблем механической обработке (пайка, сварка, резка), правда, существуют и определенные ограничения на выполнения указанных операций.

Так, пайка бронз с бериллием по сравнению с обработкой иных композиций на основе меди считается более трудной.

Бериллиевые сплавы необходимо паять сразу же после того, как была выполнена их зачистка (механическая). При этом используется флюс и специальные серебряные припои. Заметим, что в применяемом флюсе обязательно должны присутствовать фтористые соли. В последние годы широкое распространение получила именно вакуумная пайка бронз под слоем флюса, гарантирующая уникальное качество соединения.

Читайте также:  Зимняя палатка для рыбалки своими руками: чертежи, фото и видео примеры

Электродуговая сварка бериллиевых сплавов сейчас почти не используется, что связано с их большим кристаллизационным температурным интервалом. А вот их роликовая, точечная, шовная сварка и сварка в инертной атмосфере освоены достаточно хорошо. Добавим, что особые механические свойства систем “медь–бериллий” не позволяют осуществлять сварочные работы после термической обработки бронз. Об этом обязательно нужно помнить, разрабатывая технологию их сварки.

3 В каких отраслях промышленности используются медно-бериллиевые сплавы?

Описываемые бронзы, имеющие уникальные свойства, применяются в тех промышленных сферах, где к деталям из них предъявляются повышенные требования. Процесс производства медно-бериллиевых композиций является достаточно дорогим, поэтому их используют только в “особых” случаях.

Наиболее активно они эксплуатируются в электронных и электрических изделиях:

  • в телекоммуникационной оптико-волоконной технике;
  • в различных соединителях, пружинных контактах;
  • в разъемах гнездового типа для создания интегральных схем.

Также без бериллиевых композиций нынче не обходится ни одно портативное электронное устройство, будь то ноутбук, планшетный компьютер, сотовый телефон или коммуникатор. Из сплавов меди и бериллия можно производить миниатюрные детали, которые как раз и требуются для указанных устройств.

Находят рассматриваемые бронзы применение и при изготовлении оборудования для добычи нефти, а также бурильных установок. Коррозионная стойкость, высокая антифрикционность и прочность – вот те свойства систем “Cu–Be”, которые интересуют буровиков и нефтяников. Обычно из медно-бериллиевых сплавов производят вспомогательные бурильные приспособления, бурильные трубы и резьбовые соединения для них, опоры насосов для перекачки нефти.

Другие сферы применения сплавов на основе меди и бериллия:

  • Автомобилестроение. В наши дни уровень компьютеризации транспортных средств постоянно повышается. И здесь трудно обойтись без миниатюрных и при этом максимально надежных деталей, которые делают из бериллийсодержащих композиций. В любом ТС они присутствуют в виде компонентов электронных схем различных автомобильных систем и элементов современных двигателей.
  • Машино- и авиастроение. Бронзы в данных отраслях незаменимы для конструкций, которые эксплуатируются в условиях переменных температур и нагрузок. К таковым относят элементы шасси летательной техники, навигационные приборы самолетов, ответственные компоненты машин и механизмов.
  • Контактная сварка. Высокая электропроводность и жаропрочность бериллийсодержащих сплавов (такие свойства особенно присущи низколегированным бронзам) обуславливают их востребованность при производстве электродержателей и сварочных стержней, которые характеризуются длительным сроком эксплуатации. Такие электроды рекомендованы для соединения железнодорожных рельс, стали в листах, любых видов арматуры и проволоки.

Еще одна область применения бронз с бериллием – изготовление поршней агрегатов, которые используются для выполнения литейных операций под давлением, стенок оборудования для кристаллизации машин непрерывного литья заготовок и литьевого оборудования, кокилей для литья всевозможных сложных сплавов и металлов. В данном случае отпадает необходимость в дополнительной защите стенок указанных агрегатов с целью повышения времени их эксплуатации.


Бериллиевая бронза – сплав с массой уникальных свойств

Особые свойства, которые имеет бериллиевая бронза, обуславливают ее активное применение в различных отраслях промышленности для ответственных конструкций.

1 Сплав бериллия с медью – что он собой представляет?

Бериллиевая бронза – это дисперсионно-упрочняемый сплав системы “медь–бериллий” (Cu–Be) с содержанием бериллия от 1,6 до 3 процентов. Также к таким бронзам причисляют системы “медь–бериллий–кобальт” (сокращенно – МКБ) и “медь–бериллий–никель” (МНБ). МКБ и МНБ могут содержать не более 0,8 процентов бериллия.

Особенность бериллийсодержащих бронз заключается в том, что с изменением температуры растворимость легирующих элементов, имеющихся в них, также изменяется. В твердом растворе при закалке из однофазной зоны отмечается образование повышенного числа атомов легирующей добавки (если сравнивать их количество при состоянии равновесия конкретной системы). Получающийся в результате этого процесса твердый пересыщенный раствор с точки зрения термодинамики является неустойчивым.

При малейшем изменении условий он распадается. С увеличением температуры процесс распада становится более интенсивным, с уменьшением – замедляется. Упрочняющий эффект зависит от величины дисперсности выделений, которые формируются при распаде указанного раствора.

2 Особые свойства системы медь–бериллий

Самым распространенным представителем бронз интересующего нас класса является сплав БрБ2, который принято называть высоколегированной бронзой (в ней присутствует порядка двух процентов легирующего бериллия). А вот композиции МКБ и МНБ часто именуют низколегированными бериллиевыми сплавами из-за относительно малого содержания в них Ве. Также востребованностью пользуется бронза марки БрВ2,5 (содержание легирующего компонента – 2,5 процента).

Можно выделить такие основные свойства описываемых сплавов:

  • повышенная тепло- и электропроводность, ненамного уступающая теплопроводности меди;
  • отличный уровень противодействия износу, ползучести и усталости;
  • высокий предел упругости;
  • отсутствие искр при ударах;
  • повышенная коррозионная стойкость, показатель твердости и временного сопротивления.

Все эти свойства становятся еще лучше в тех случаях, когда бериллиевые сплавы подвергают закалке и другим видам термообработки (в частности, искусственному старению). Максимальной пластичности описываемые бронзы достигают после закалки, выполняемой при температуре около 775 градусов. В подобном состоянии сплав отличается легкостью деформирования.

Стандартная величина сопротивления (временного) распространенной композиции БрБ2 равняется 450 МПа. Она повышается практически вдвое при пластическом деформировании сплава на 40 %. Механические характеристики систем “медь–бериллий” становятся очень высокими после старения, которое производится следом за процессом закалки (например, сопротивление упомянутого сплава БрБ2 становится равным 1400 МПа).

Важные для промышленности свойства интересующих нас сплавов не ограничиваются указанными характеристиками. Кроме всего прочего, бронзы, в коих присутствует бериллий, обладают отличной теплостойкостью. Изделия из них функционируют без изменения своих возможностей при температурах до +340 °С. А при более высоких температурах (около +500°) механические показатели бериллиевых сплавов идентичны показателям алюминиевых и оловянно-фосфористых композиций при температуре эксплуатации +20°.

Рассматриваемые бронзы подходят для выпуска из них фасонных отливок хорошего качества. Но обычно такие сплавы изготавливаются в виде разнообразных полуфабрикатов, прошедших операцию деформирования (проволока, тонкая лента, полосы и так далее). Бериллиевые сплавы поддаются без особых проблем механической обработке (пайка, сварка, резка), правда, существуют и определенные ограничения на выполнения указанных операций.

Так, пайка бронз с бериллием по сравнению с обработкой иных композиций на основе меди считается более трудной.

Бериллиевые сплавы необходимо паять сразу же после того, как была выполнена их зачистка (механическая). При этом используется флюс и специальные серебряные припои. Заметим, что в применяемом флюсе обязательно должны присутствовать фтористые соли. В последние годы широкое распространение получила именно вакуумная пайка бронз под слоем флюса, гарантирующая уникальное качество соединения.

Электродуговая сварка бериллиевых сплавов сейчас почти не используется, что связано с их большим кристаллизационным температурным интервалом. А вот их роликовая, точечная, шовная сварка и сварка в инертной атмосфере освоены достаточно хорошо. Добавим, что особые механические свойства систем “медь–бериллий” не позволяют осуществлять сварочные работы после термической обработки бронз. Об этом обязательно нужно помнить, разрабатывая технологию их сварки.

3 В каких отраслях промышленности используются медно-бериллиевые сплавы?

Описываемые бронзы, имеющие уникальные свойства, применяются в тех промышленных сферах, где к деталям из них предъявляются повышенные требования. Процесс производства медно-бериллиевых композиций является достаточно дорогим, поэтому их используют только в “особых” случаях.

Наиболее активно они эксплуатируются в электронных и электрических изделиях:

  • в телекоммуникационной оптико-волоконной технике;
  • в различных соединителях, пружинных контактах;
  • в разъемах гнездового типа для создания интегральных схем.

Также без бериллиевых композиций нынче не обходится ни одно портативное электронное устройство, будь то ноутбук, планшетный компьютер, сотовый телефон или коммуникатор. Из сплавов меди и бериллия можно производить миниатюрные детали, которые как раз и требуются для указанных устройств.

Находят рассматриваемые бронзы применение и при изготовлении оборудования для добычи нефти, а также бурильных установок. Коррозионная стойкость, высокая антифрикционность и прочность – вот те свойства систем “Cu–Be”, которые интересуют буровиков и нефтяников. Обычно из медно-бериллиевых сплавов производят вспомогательные бурильные приспособления, бурильные трубы и резьбовые соединения для них, опоры насосов для перекачки нефти.

Другие сферы применения сплавов на основе меди и бериллия:

  • Автомобилестроение. В наши дни уровень компьютеризации транспортных средств постоянно повышается. И здесь трудно обойтись без миниатюрных и при этом максимально надежных деталей, которые делают из бериллийсодержащих композиций. В любом ТС они присутствуют в виде компонентов электронных схем различных автомобильных систем и элементов современных двигателей.
  • Машино- и авиастроение. Бронзы в данных отраслях незаменимы для конструкций, которые эксплуатируются в условиях переменных температур и нагрузок. К таковым относят элементы шасси летательной техники, навигационные приборы самолетов, ответственные компоненты машин и механизмов.
  • Контактная сварка. Высокая электропроводность и жаропрочность бериллийсодержащих сплавов (такие свойства особенно присущи низколегированным бронзам) обуславливают их востребованность при производстве электродержателей и сварочных стержней, которые характеризуются длительным сроком эксплуатации. Такие электроды рекомендованы для соединения железнодорожных рельс, стали в листах, любых видов арматуры и проволоки.

Еще одна область применения бронз с бериллием – изготовление поршней агрегатов, которые используются для выполнения литейных операций под давлением, стенок оборудования для кристаллизации машин непрерывного литья заготовок и литьевого оборудования, кокилей для литья всевозможных сложных сплавов и металлов. В данном случае отпадает необходимость в дополнительной защите стенок указанных агрегатов с целью повышения времени их эксплуатации.


Самодельные блёсны для подлёдной ловли 1.

#221 кб окунь

  • Пользователи
  • 1 476 сообщений
    • Город Ульяновск дальнее засвияжъе
    • Имя: Алексей
    • Телефон: 89279894621

    Евгеньевич. Скажи мне как художник художнику. Вот многие делают Медные и латунные блесны. И ты тоже, смотрю. Как они ваще. Просто я не делал, да и не ловил практически. Просто лежит кусок латуни.

    Звони, ежели что 89279891420

    #222 Евгеньевич

  • Пользователи
  • 2 171 сообщений
    • Город Саранск
    • Имя: Владимир
    • Телефон: 8 927 276 1три 8два
    Читайте также:  При каком давлении лучше клюет рыба?

    Алексей, вообще-то, почти все паяют из латуни и меди. Это только ты являешься обладателем никеля и паяешь из него Обычно у всех паяльщиков (а я знаю некоторых в России т.к. и переписываемся и иногда меняемся блеснами) в работе латунь и медь. Что лучше? Это очень не простой вопрос Одни считают что латунь лучше всего, другие утверждают, что в их регионе лучше работают медные (отсылал в Барнаул, так там просили медь), третьи привязывают цвет блесны к времени ловли (утро, день, вечер). У нас, КМК, лучше работает латунь, хотя у кого-то возможно и медь. Ну и во-вторых, с латуни и меди можно вытянуть различные по форме коронки т.к. металлы очень податливые (особенно отожженные). Из нержавейки делают единицы, т.к. очень неподатливый материал при обработке, да и блеск даже после тонировки не тот. Ну а лидером, КМК, является серебро – отлично обрабатывается, после придания матовости очень хороший цвет, “под рыбку”, при любом угле падения света, всегда кажется белым, в отличии от остальных металлов. Я сейчас, в основном, делаю: латунь-серебро, медь-серебро, латунь-мельхиор, медь-мельхиор. Иногда, правда, использую твой никель .

    #223 кб окунь

  • Пользователи
  • 1 476 сообщений
    • Город Ульяновск дальнее засвияжъе
    • Имя: Алексей
    • Телефон: 89279894621

    До подгона никеля блесны делали из пивных банок и оболочки от батареек. Зажигалки металлические разбирали. Они никелевые. В том году выгреб кладовочку. Забрал последки никеля. Такими темпами(250-300 блесен за год) лет на 7-8 хватит .

    Почему никель? А ХЗ. Просто он не окисляется. Одной полировки на сезон хватает. Правда фольга разная попадалась. Видимо сплав какой. После полировки с одной партии блесны отдавали в синеву(чуть-чуть), а с другой фольги в еле заметную желтизну. последняя фольга чистА белая.

    Так же делали(я нет) из мельхиора. правда отдал товарищу Калединскую двусторонку 32мм. Он дома “реплику” делает. Мельхиор+никель.

    Звони, ежели что 89279891420

    #224 Евгеньевич

  • Пользователи
  • 2 171 сообщений
    • Город Саранск
    • Имя: Владимир
    • Телефон: 8 927 276 1три 8два

    Алексей, а ты как паял блесны из пивных банок? Я пробовал и флюсом для алюминия и с разными кислотами, что-то плохо паяются, бросил.

    #225 кб окунь

  • Пользователи
  • 1 476 сообщений
    • Город Ульяновск дальнее засвияжъе
    • Имя: Алексей
    • Телефон: 89279894621

    Есь банки, которые магнитятся. Вот так и ходил с магнитом. Алкаши и бомжи выбирали ,которые не магнитятся(люминь), а я наоборот!

    Звони, ежели что 89279891420

    #226 Евгеньевич

  • Пользователи
  • 2 171 сообщений
    • Город Саранск
    • Имя: Владимир
    • Телефон: 8 927 276 1три 8два

    Не понял Почему магнитятся? Ведь должен быть пищевой алюминий. А так получается, что сталь А она может проржаветь и пиво того.

    #227 кб окунь

  • Пользователи
  • 1 476 сообщений
    • Город Ульяновск дальнее засвияжъе
    • Имя: Алексей
    • Телефон: 89279894621

    Не заставляю проверять. Просто поверь на слово.

    Звони, ежели что 89279891420

    #228 антоха-саранск

  • Пользователи
  • 1 818 сообщений
    • Город Саранск
    • Имя: Антон

    #229 Евгеньевич

  • Пользователи
  • 2 171 сообщений
    • Город Саранск
    • Имя: Владимир
    • Телефон: 8 927 276 1три 8два

    Антоха, спасибо! Обязательно заберу!

    #230 Евгеньевич

  • Пользователи
  • 2 171 сообщений
    • Город Саранск
    • Имя: Владимир
    • Телефон: 8 927 276 1три 8два

    Пора готовиться к зимнему сезону Вот немного попаял, правда, еще не снаряженные. Материал – латунь, бериллиевая бронза, мельхиор, серебро.

    Прикрепленные изображения

    #231 Андрюха-Саранск

  • Администраторы
  • 21 323 сообщений
    • Город Saransk Юго-запад
    • Имя: Андрей
    • Телефон: +7 963 146 00 семь один

    Евгеньевич, сейчас из Тюмени звонили, интересовались твоими блёснами. Я дал твой сотовый. Жди звонка.

    Самые длительные путешествия начинаются со слов – ” Я знаю короткую дорогу “

    #232 Евгеньевич

  • Пользователи
  • 2 171 сообщений
    • Город Саранск
    • Имя: Владимир
    • Телефон: 8 927 276 1три 8два

    Уже звонили. Договорились.

    #233 кб окунь

  • Пользователи
  • 1 476 сообщений
    • Город Ульяновск дальнее засвияжъе
    • Имя: Алексей
    • Телефон: 89279894621

    Мне тоже звонили. .

    Звони, ежели что 89279891420

    #234 Андрюха-Саранск

  • Администраторы
  • 21 323 сообщений
    • Город Saransk Юго-запад
    • Имя: Андрей
    • Телефон: +7 963 146 00 семь один

    Моя посылка в Сурком, уже получил парень.

    Самые длительные путешествия начинаются со слов – ” Я знаю короткую дорогу “

    #235 Андрюха-Саранск

  • Администраторы
  • 21 323 сообщений
    • Город Saransk Юго-запад
    • Имя: Андрей
    • Телефон: +7 963 146 00 семь один

    Самые длительные путешествия начинаются со слов – ” Я знаю короткую дорогу “

    #236 Евгеньевич

  • Пользователи
  • 2 171 сообщений
    • Город Саранск
    • Имя: Владимир
    • Телефон: 8 927 276 1три 8два

    Я тоже получил. Алексей спасибо.

    Кстати, самодельщикам . на заметку.

    Не плохие блесны получаются из металла который в кармане. (вернее был когда-то). На второй виден символ.

    Прикрепленные изображения

    #237 Андрюха-Саранск

  • Администраторы
  • 21 323 сообщений
    • Город Saransk Юго-запад
    • Имя: Андрей
    • Телефон: +7 963 146 00 семь один

    Сколько копеек раскатывал?

    Самые длительные путешествия начинаются со слов – ” Я знаю короткую дорогу “

    #238 Евгеньевич

  • Пользователи
  • 2 171 сообщений
    • Город Саранск
    • Имя: Владимир
    • Телефон: 8 927 276 1три 8два

    20 копеек. Можно и 15 копеек.

    #239 Dic

  • Администраторы
  • 2 634 сообщений
    • Город Саранск
    • Имя: Дмитрий

    Они не желтые были. Желтые были от 1 до 5 копеек.

    #240 Евгеньевич

  • Пользователи
  • 2 171 сообщений
    • Город Саранск
    • Имя: Владимир
    • Телефон: 8 927 276 1три 8два

    А кто сказал, что это желтые? Возможно фото так искажает. Конечно БЕЛЫЕ.

    Новости

    Свойства и применение бериллиевых бронз

    Бериллиевые бронзы относятся к классу так называемых дисперсионно упрочняемых сплавов, характерной особенностью которых является зависимость растворимости легирующих компонентов от температуры. При закалке из однофазной области в твердом растворе фиксируется избыточное количество атомов легирующего компонента по сравнению с равновесным состоянием для данной системы. Образовавшийся пересыщенный твердый раствор термодинамически неустойчив и стремится к распаду, процесс активизируется с повышением температуры. Эффект упрочнения определяется дисперсностью выделений образовавшихся при распаде.

    Наиболее применяемыми сплавами системы Cu-Be являются сплав БрБ2 (CuBe2, alloy 25, C 17200 по зарубежным спецификациям) содержащий около 2 % бериллия, а также сплавы МНБ (медь-никель-бериллий или CuNi2Be, alloy 11, С17510 по зарубежным спецификациям) и МКБ (медь-кобальт-бериллий или CuСо2Be, alloy 10, С17500 по зарубежным спецификациям),содержащие до 0,8 % бериллия. Сплав БрБ2 также называют высоколегированной бериллиевой бронзой, а сплавы МНБ и МКБ – низколегированной бериллиевой бронзой.

    Перечисленные сплавы в закаленном состоянии обладают хорошей пластичностью и технологичностью, а также высокими механическими свойствами в термообработанном (состаренном) состоянии.
    Дополнительного повышения уровня механических свойств можно добиться пластической деформацией перед старением (НТМО).

    Перечисленные особенности лежат в основе применения бериллиевых бронз в промышленности. Полуфабрикат из бериллиевой бронзы в закаленном или закаленном и деформированном состоянии методами штамповки можно превратить в изделие самой сложной формы: подшипниковую опору, пружинный контакт, разъем, мембрану и, проведя старение, резко повысить прочность и пружинные свойства этого изделия, сохранив его форму.

    Области применения бериллиевых бронз

    Использование бериллиевых бронз высокоэффективно в тех случаях когда требуется:

    • высокая электропроводность;
    • высокая теплопроводность;
    • высокие прочностные и упругие свойства;
    • высокая коррозионная стойкость;
    • отсутствие у материала способности к искрообразованию при ударах и ферро-магнитных свойств;

    Приборостроение. Электроника. Средства связи и коммуникации

    Самой большой областью применения медно-бериллиевых сплавов является их использование в электрических и электронных деталях, в первую очередь в пружинных контактах, переключателях, соединителях, а также в оптико-волоконном телекоммуникационном оборудовании, гнездовых разъемах для соединения интегральных схем с печатной платой. Продолжающееся усложнение компьютерной техники и мобильных устройств является важнейшим фактором, ведущим к миниатюризации электронных деталей. Это приводит к повышению спроса на медно-бериллиевые сплавы, т.е. для этих деталей требуется более мелкие, более легкие и более надежные соединители. Коммуникаторы, смардфоны, мобильные телефоны, планшетники, ноутбуки и другие современные мобильные устройства содержат в себе многие ответственные детали из бериллиевой бронзы.

    Автомобильная промышленность.

    Электронные детали, содержащие медно-бериллиевые сплавы. применяются в компонентах двигательного отсека, электронных схемах системы безопасности автомобиля.

    Производство и степень компьютеризации автомобилей растет. Это приводит к увеличению использования бериллиевых бронз в автомобилестроении.

    Бурильное оборудование и оборудование нефтедобычи

    Здесь используется такие свойства бериллиевых бронз как высокая прочность и антифрикционность, коррозионная стойкость, способность не образовывать искру. Из сплава БрБ2 изготовляют скользящие опоры нефтяных насосов опоры буровых долот, трубы, резьбовые соединения колонны бурильных труб, безискровой вспомогательный инструмент.

    Контактная сварка

    Благодаря высокой прочности, хорошей жаропрочности и электропроводности, широкое применение в контактной сварке находят электроды и электрододержатели из низколегированной бериллиевой бронзы. Срок службы этих электродов значительно превышает соответствующий показатель электродов из бронз БрХ. и БрХЦр. (хромовые бронзы) при точечной сварке строительной арматуры, проволоки, листовой углеродистой стали, БрНХК (никел-хром-кремниевая бронза), сплава МН2,5КоКр при точечной сварке проволоки, арматуры, стыковой сварке листовой стали, сварке рельс для магистральных железнодорожных путей и т.п.

    Литьё металлов и сплавов

    Бериллиевые бронзы успешно применяются в плунжерах (поршнях) оборудования для литья под давлением, в т.ч. алюминия, кокилях для литья различных металлов и сплавов, в стенках кристаллизаторов литьевых маши и установок непрерывной разливки сталей. Здесь преимущества бериллиевой бронзы состоят в увеличенном сроке службы и в отсутствии необходимости нанесения дорогостоящего защитного покрытия стенок кристаллизаторов и литейных форм.

    Авиастроение. Машиностроение

    Бериллиевые бронзы в этих отраслях служат для изготовления ответственных деталей устройств и машин, подвергающиеся совместному воздействию высоких переменных нагрузок, и переменных температур. Так, в современных самолетах бериллиевая бронза используется при изготовлении большинства приборов, а также элементов шасси и т.п.

    Это далеко не полный перечень областей применения сплавов системы медь-бериллий. По мере развития промышленности, появляются новые сферы их применения, а также разрабатываются новые бериллийсодержащие сплавы.

    Бериллиевая бронза (мифы) Вред для здоровья? (с разных форумов)

    С форума Чипмейкер:

    Читайте также:  Донка на живца: монтаж и ловля донкой на реке

    Hilbongard

    Интересует меня подтверждение мифов о бериллиевой бронзе. Очень часто слышу, что она вредная. Мнения расходятся, кто-то считает что при длительном ношении какого-нить изделия из нее разрушается кожный покров и даже приводит к импотенции
    Другие считают это бредом. Кому верить? Научного объяснения мне так и не удалось отыскать.
    Имеют ли под собой почву подобные мифы? Пытался рыться в инете по данному поводу, но увы ничего не нашел.

    AZi

    По поводу берилия — есть такая болезь — бЕрилиоз (именно через «Е») — гдето на просторах интернета есть инфа по этому делу..
    Насчет того что если хорошо потискать бер.бронзу то можно импатентом стать — сильно сомневаюсь — скорее байки чем правда..

    Касиба
    Бериллиевая бронза(сплав меди с 1,9-2,5 бериллия и 0.2-0,5 никеля) используется в производстве ответственных деталей и пружин. При ударах бериллиевая бронза не искрит. Она не уступает по прочности лучшим сортам легированной стали.

    Может Вы спутали ее с Мельхиором. В Мельхиоре содержится от 20-30% Никеля. Из неё делают ложки и вилки. Такой сплав меди и никеля очень стоек против коррозии в морской воде и парах воды.

    На счет вреда то летучие соединения самого Бериллия и пыль, содержащая Б. и его соединения, сильно токсичны.

    Hilbongard

    Берилку в свое время широко эксплуатировали в своих целях цыгане. Такое себе мнимое «золото». Если хорошо отполировать, — именно берилка долго не покрывается патиной и выглядит привлекательно.
    Ее также применяли, и вроде бы еще применяют в художественном литье т.к. у бронзы замечательные литейные качества, ну и в прочих художественных целях бронза весьма широко используется.

    Авиаль

    Когда работал на ЗиЛе, часто видел что из «берилки» мужики делали «дубликаты» обручальных колец для повседневного ношения ( ну чтоб по пьяни потерять было не жалко). На потенцию никто тогда не жаловался.
    Aлekсaндр

    Интересует меня подтверждение мифов о бериллиевой бронзе. Очень часто слышу, что она вредная. Мнения расходятся, кто-то считает что при длительном ношении какого-нить изделия из нее разрушается кожный покров и даже приводит к импотенции
    Другие считают это бредом. Кому верить? Научного объяснения мне так и не удалось отыскать.
    Имеют ли под собой почву подобные мифы? Пытался рыться в инете по данному поводу, но увы ничего не нашел.

    Hilbongard

    2Aлekсaндр
    Спасибо за предоставленную информацию. Из нее я так понял, что не сам бериллий вреден, а его оксиды, испарения и пр., а при соприкосновении с кожей берилка не должна вызывать никаких побочных эффектов. Я правильно понимаю?
    Кстати, насчет разрушения кожного покрова: Сам могу «разрушить»(простите за невольный каламбур ) сей миф. Тут приина не в том, что бронза бериллиевая. Все дело в том, что очень многие люди страдают аллергией на металлы, при чем не на все, а только на неблагородные в том числе и бронзу. После длительного соприкосновения металла непосредственно с кожей начинается зуд, после чего покраснения, волдыри и прочие неприятности. В общем у всех этот процесс протекает по-разному, иногда складывается такое впечатление, что кожа гниет. Ужасное зрелище.
    Так что это единичные случаи, и мне кажется что с импотенцией та же самая история. С кем-то произошло, а все списали на «берилку».

    хатуль_мадан

    нет, вы понимаете неправильно — кожные покровы человека практически всегда увлажнены выделениями, в составе которых куча органичсских кислот. Потому и темнеют украшения из серебра, медных сплавов и дешевого золота с дряной лигатурой.

    Wigler

    Латуни и бронзы опасны тем что содержать в себе такие элемнты Zn Ni Be избегайте опилок пыли стружки этих металов. Не вдыхать носить одежду специально выделенную для этого. НУ и гигееена.
    Be действительно вызывает импотенцию знаю по рассказам работников НИИПП. У нас девки на заводе работають на установках GaAs дак вот после недели работы они не предедохраняються 2 Месяца Сам проверял своей «идикаторной головкой»
    ЗЫ Лучше Предохраняться чем потом сожалеть.

    khatru

    вредность / токсичность бериллиевой бронзы, соединений бериллия

    цитаты из источников, показавшихся наиболее достоверными

    Бериллий — редкий элемент на нашей планете. Он имеет много ценных свойств: очень легок (в 4,5 раза легче железа) и при определенных условиях становится богатым источником нейтронов. Так, Энрико Ферми использовал препараты радия и бериллия в экспериментах, давших миру первый реактор. Бериллий не ржавеет!

    Долгие годы бериллием вместе с цинком заполняли цветные уличные фонари, свет которых оказался, как выяснилось впоследствии, вредным.

    И еще одно свойство бериллия: порошок его, постоянно используемый в топливных смесях для ракет, при сгорании выделяет большое количество энергии. Но все его преимущества перевешивает один недостаток: бериллий ядовит даже в самых минимальных количествах. Он действует губительно на половые функции.

    Интенсивное использование бериллия в промышленности, в том числе оборонной, серьезно беспокоит врачей, диетологов, население страны.
    Бериллий — токсичный химический элемент. В организм человека бериллий способен поступать как с пищей, так и через легкие. Среднесуточное поступление бериллия составляет 10-20 мкг. При поступлении в растворимой форме в желудочно-кишечный тракт, бериллий взаимодействует с фосфатами и образует плохо растворимое соединение Be3(PO4)2 или связывается белками эпителиальных клеток в прочные протеинаты. Поэтому всасываемость бериллия в желудочно-кишечном тракте невелика и колеблется от 4 до 10% от поступившего количества. Этот показатель также зависит от кислотности желудочного сока. Общее количество бериллия в теле взрослого человека лежит в диапазоне от 0,4 до 40 мкг. Бериллий постоянно присутствует в крови, костной и мышечной ткани (0,001-0,003 мкг/г) и других органах. Установлено, что бериллий может депонироваться в легких, печени, лимфатических узлах, костях, миокарде. Выводится бериллий из организма преимущественно с мочой (более 90%).

    Бериллий может принимать участие в регуляции фосфорно-кальциевого обмена, поддержании иммунного статуса организма. Установлено, что активность соединений бериллия отчетливо проявляется в различных биохимических превращениях, связанных с участием неорганических фосфатов.

    Повышенное содержание бериллия в пище способствует образованию фосфата бериллия. Систематически «забирая» фосфаты у важнейшей части костей, — фосфата кальция, бериллий, тем самым, ослабляет костную ткань и способствует ее разрушению. Экспериментально известно, что введение этого элемента животным вызывает «бериллиевый» рахит. Доказано, что даже небольшое количество бериллия в составе костей приводит к их размягчению (бериллиоз). В местах парентерального введения бериллия происходит разрушение окружающих тканей, отсюда бериллий выводится очень медленно. В конечном счете, бериллий депонируется в скелете и печени.

    По современным представлениям бериллий это токсичный, канцерогенный и мутагенный элемент. Патогенное действие бериллия наблюдается при его ингаляции в концентрациях, которые превышают ПДК в 2 и более раз. Соли бериллия в концентрации 1 мкмоль/л специфически ингибируют активность щелочной фосфатазы, угнетающе действуют на другие ферменты. Достаточно хорошо изучены иммунотоксические свойства бериллия. В патологии различают острые и хронические отравления бериллием. Известно, например, что элиминация соединений бериллия из организма (особенно из органов лимфоидной системы, где они аккумулируются), происходит чрезвычайно медленно, в течение более 10 лет. Повышенный уровень бериллия встречается в семьях рабочих, контактирующих с этим элементом на производстве.

    Признаки избытка бериллия в организме

    * поражение легочной ткани (фиброз, саркоидоз);
    * поражения кожи — экземы, эритемы, дерматоз (при контактах соединений бериллия с кожей);
    * бериллиоз;
    * литейная лихорадка (раздражение слизистых оболочек глаз и дыхательных путей);
    * эрозии слизистых оболочек желудочно-кишечного тракта;
    * нарушения функций миокарда, печени;
    * развитие аутоиммунных процессов, опухолей.

    Для предупреждения развития патологии, вызываемой контактом с соединениями бериллия в производственных условиях, необходимо строго придерживаться правил техники безопасности (использование респиратора, сменной одежды и т.д.), устранять действие на организм возможных раздражителей (никотин, холодный сухой воздух, спреи). На определенной стадии развития патологии может оказаться необходимой смена места работы.

    Напишу как специалист по вентиляции, в том числе и промышленной и медицинской
    Берилий относится к веществам первого класса опасности. Его ПДК (предельно допустимая концентрация)сотавляет 0,001 мг на м3. Взято из норм под названием Предельно допустимые концетрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны.
    Т.е. при контакте с кожей ничего не будет, страшна его шлифовка и его пыль крайне опасна и канцерогенна (1 класс опасности — самые опасные).
    Т.е. смотря из чего и как вы будете делать шайбы — если из прутка сначала болгаркой пилить, потом ручками притирать то можно получит легкие аллергенные реакции
    Из практики — никто в здравом уме не возьметсе на заводе работать с берилиевой бронзой. Токаря кторые продолжительное время работали с ней сильно теряли зрение. Хотя разово если не пылить то все обойдется наверное Да вы еще найдите маркированную бериллиевую бронзу.

    Подарили мне как-то пару листиков бериллиевой бронзы. Миллиметровая, размер где-то А5. Использую на складни — позволяет обойтись без шайб, да илайнер из нее отличный. Цвет полированногодействительно похож на золото (красное) и долго не тускнеет. Хотя на больстеры и т.д. предпочитаю бронзу АМЦ, вот та действительно не тускнеет ДОЛГО, даже при активном использовании ножа, да и прочностные характеристики у нее на уровне, особо не поцарапаешь сдуру .
    Применение бериллия на заводах опасно тем, что завод редко изготавливает единичное изделие, а при серийкеи в самом деле можно неслабо надышаться .
    У нас бериллий шел в составе наполнителя стержней автоматического регулирования мощности ядерного реактора. В 80-е годы в смеси с бором (ББС) в циркониевой оболочке, а позже — с гадолинием (ГБС).

    Был на производстве где производится механобработка бериллия. Отдельный корпус: прежде чем выйти, сначала душ, потом второй комплект одежды. Вытяжек не обнаружил. Все ходят без респираторов, хотя положено по ТБ. Седой мастер участка сказал: «От бериллиоза легких у нас ещё никто не умер, а вот от сердечной недостаточности, вызванной затруднением дыхания, много народу полегло!

    Ссылка на основную публикацию